中國石油網(wǎng)消息（記者張云普 通訊員劉慧）12月19日，在大慶油田榆樹林公司樹101二氧化碳非混相驅(qū)試驗區(qū)，員工們有條不紊地進行著數(shù)據(jù)核對、集輸系統(tǒng)巡檢等工作，確保注氣驅(qū)油平穩(wěn)運行。該試驗區(qū)投產(chǎn)至今，已累計產(chǎn)油39.5萬噸。
大慶油田堅持問題導(dǎo)向，針對扶楊三類油層水驅(qū)開發(fā)動用難問題，從理論研究、技術(shù)研發(fā)、現(xiàn)場試驗等方面開展一體化攻關(guān)，創(chuàng)新形成了精準高效、精益求精、精打細算“三精”開發(fā)模式，建成了國內(nèi)最大的二氧化碳非混相驅(qū)現(xiàn)場試驗區(qū)，實現(xiàn)了難采儲量的有效開發(fā)。
精準高效，因地制宜尋求開發(fā)良方。扶楊三類油層屬于“磨刀石”般的“三低”油層，由于油藏條件限制，二氧化碳驅(qū)無法形成混相驅(qū)替。技術(shù)人員明晰以受效規(guī)律、遞減規(guī)律為代表的油藏認知模式，實施“水氣交替+分層調(diào)整+參數(shù)調(diào)整+措施引效”組合調(diào)控技術(shù)。他們優(yōu)化調(diào)整方案，總結(jié)現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，全過程調(diào)整技術(shù)對策，擴大局部混相區(qū)域，驅(qū)油效果顯著提高。現(xiàn)場試驗表明，可比水驅(qū)提高采收率9個百分點。
精益求精，量身打造采油配套技術(shù)。據(jù)榆樹林公司地質(zhì)工藝研究所副所長周洪亮介紹，近年來，他們大力開展技術(shù)創(chuàng)新，從籠統(tǒng)注氣到分層注入，從常規(guī)作業(yè)到帶壓作業(yè)，從源頭防腐到監(jiān)防一體腐蝕監(jiān)測，逐步探索出適用于榆樹林油田實際的二氧化碳驅(qū)油工程配套技術(shù)。在礦場集輸、注采優(yōu)化等領(lǐng)域，他們積極創(chuàng)新實用技術(shù)，攻關(guān)儲備技術(shù)，逐步完善以“雙分雙注一環(huán)”為特征的采油地面工藝技術(shù)，其中，“羊角枝狀集油工藝”節(jié)省了大量地面投資。
精打細算，生產(chǎn)管理質(zhì)量效益并重。大慶油田榆樹林公司強化關(guān)鍵節(jié)點，優(yōu)化方案部署，精細注入，著力打造新的效益產(chǎn)量增長點。技術(shù)人員優(yōu)化不同作業(yè)工藝的選用方法，形成高壓帶壓作業(yè)、中壓低固相壓井液配合常規(guī)作業(yè)、低壓清水壓井配合常規(guī)作業(yè)的作業(yè)序列，制定了相應(yīng)的作業(yè)技術(shù)標準，累計現(xiàn)場實施618井次，節(jié)省作業(yè)成本752.7萬元。
樹101二氧化碳非混相驅(qū)試驗區(qū)是大慶油田首個CCUS示范工程，大慶油田將有更多的二氧化碳注入地下，變“碳”為寶，在提高采收率、實現(xiàn)生產(chǎn)效益同時，助力碳中和目標的實現(xiàn)。（中國石油報）
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