中國(guó)石化新聞網(wǎng)訊 4月2日，燕山石化新建100萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置再生單元順利切換催化劑燒焦模式，標(biāo)志裝置所有單元全部投入運(yùn)行。
100萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置是燕山石化重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，被列為北京市2019重點(diǎn)工程計(jì)劃中的“100個(gè)高精尖產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目”。裝置采用中國(guó)石化自主開發(fā)的逆流移動(dòng)床連續(xù)重整工藝，與現(xiàn)有的連續(xù)重整裝置相比，其工藝條件更加優(yōu)化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理，經(jīng)濟(jì)效益更加明顯。裝置投產(chǎn)后，可大幅提升高標(biāo)號(hào)汽油比例，為持續(xù)引領(lǐng)油品質(zhì)量升級(jí)奠定基礎(chǔ)；同時(shí)，所產(chǎn)的氫氣可大幅降低煉油系統(tǒng)用氫成本，增產(chǎn)的芳烴可供給化工系統(tǒng)需求，從而更好地發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢(shì)，助推企業(yè)邁上高質(zhì)量發(fā)展新臺(tái)階。
據(jù)悉，3月12日上午10點(diǎn)02分，該裝置反應(yīng)單元正式進(jìn)料，預(yù)加氫單元至重整單元流程全部貫通，裝置順利開車。截至目前，裝置運(yùn)行優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)，煉油系統(tǒng)用氫成本以及生產(chǎn)運(yùn)行成本大幅降低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步優(yōu)化，將努力做大高附加值目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量，助力企業(yè)攻堅(jiān)創(chuàng)效。
（王婷婷）
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